1. Atık ve ikincil kaynakların kapsamlı kullanımı
Şu anda, ıslak işlemle demir oksit kırmızı pigmentlerin üretimi için ana hammaddeler hemen hemen tüm demir levhalardır. Demir oksit pigmentlerinin üretimi arttıkça, demir sac kaynaklarının kaçınılmaz olarak az olması, üretim maliyetlerinde artışa ve kurumsal karlarda düşüşe yol açacaktır. Bu nedenle, üreticiler üretim ihtiyaçlarını karşılamak için yeni sentetik hammaddeler geliştirmeli ve kullanmalıdır.
2. Kimya tesisinde demir çamur
Birçok organik kimyasal fabrika ve ilaç fabrikası organik bileşikleri azaltmak için demir tozu kullanır. Oksitlenmiş demir tozu genellikle demir çamur olarak adlandırılır ve sadece atık bertarafı için kullanılabilir. Demir çamurunun temel bileşimi, demir siyahı ile aynı kimyasal bileşime sahip olan ferroferrik oksittir, ancak fiziksel özellikleri hala pigmentlerin gereksinimlerini karşılayamaz. Daha fazla işlenebilirse, demir siyahı olarak kullanılabilir. Prensip, nitrobenzen azaltmak için demir tozu kullanmaktır, nitrobenzen aniline indirgenir ve demir tozu, çeşitli markalarda bir dizi demir bazlı pigment elde etmek için farklı çalışma koşulları kullanılarak demir oksit pigmentlerine oksit edilir.
3. Süperfine demir oksit
Sentetik demir oksit, ultra ince demir oksit olarak adlandırılan ultra ince taşlama ekipmanı ile mikron ve hatta nanometre seviyesine kadar ezilir. Ultra ince demir oksit pigmenti renklenme mukavemetini artırabilir, dağılması kolaydır, parlaklığı yüksektir ve uygulama sisteminde batma, yüzme ve çiçeklenmeyi önleyebilir. Bu nedenle, ultra ince demir oksit iyi uygulama beklentilerine sahiptir. Bununla birlikte, ultra ince demir oksit pigmentinin son derece ince parçacıkları nedeniyle, yüzey çok fazla pozitif yüke sahiptir ve aglomeralara aglomera yapmak kolaydır, bu da uygulama performansında bir düşüşe neden olur. Bu nedenle, yüzeysel demir oksit pigmenti, taban malzemesindeki dağılımlığını ve uyumluluğunu artırmak için yüzey olarak değiştirilmelidir. Bu, ürünün kalitesini ve performansını artırmak ve katma değerini artırmak için önemli teorik ve uygulama değerine sahiptir. . Zheng Shuilin ve ark. ultra ince demir oksit kırmızı pigmentlerin yüzey modifikasyonunu inceledi, yüzey değiştiricilerin ve katkı maddelerinin ve demir oksit mekanizmasını analiz etti ve ultra ince demir oksit kırmızı pigmentleri için daha iyi değiştirilmiş bir formül önerdi.
4. Isıya dayanıklı demir oksit
Genellikle demir oksit sarısı ve demir siyahı kristal su içerdikleri için susuz veya oksitlenmiş olarak başlar ve 177°C'de renksizleşir. Bu nedenle, daha yüksek sıcaklıklarda işlenmesini gerektiren plastiklerde ve pişirme kaplamalarında kullanılamaz. Çekirdeklenme arıtılışından sonra ısı direncini artırabilir ve polipropilen, otomobil onarım boyası, çeşitli renk macunları ve parlak lateks boyalarda kullanılabilir.
