Demir oksit pigmentleri, geniş kromatogramları, kokusuz, toksik olmayan ve ucuz özellikleri nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Seramik endüstrisi bir istisna değildir. Son yıllarda seramik sektörünün gelişmesiyle birlikte seramik sektöründeki demir oksit pigmentlerinin miktarı da yıldan yıla artmıştır.
1. Uygulama:
Seramik ürünler temel olarak yedi kategoriye ayrılır: mimari seramikler, sıhhi seramikler, bahçe sırlı seramikler, sanat seramikleri, günlük kullanım seramikleri, endüstriyel seramikler ve özel seramikler. Demir oksit pigmentleri, bu yedi seramik ürün kategorisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Nitelikler ve ilkeler:
Demir oksit pigmentleri mükemmel renklendirme özelliklerine sahiptir. Demir oksidin renklendirme özellikleri, esas olarak seramiklerde çeşitli renklerde sırlı su hazırlamak için kullanılır. Demir iyonlarının farklı fiyatları nedeniyle, demir oksidin kendisi çok renklidir. Diğer sırlara eklendiğinde Demir oksit kullanıldığında sır tonu daha zengin ve parlak olur. Ayrıca seramiklerin (sırların) üretim sürecinde farklı pişirim atmosferleri kullanılmakta ve demir oksidin rengi de farklı olmaktadır. Oksitleyici alev atmosferinde, demir oksidin rengi sarıdan kırmızımsı kahverengiye ve ardından üzüm kırmızısına dönüşür. Kahverengi. İndirgen bir atmosferde, renk maviden griye ve koyuya dönüşür. Bu değişiklikler, sır tabakasındaki Fe2+ ve Fe3+ dinamik dengesinin karşılıklı dönüşümünün sonucudur.
1. Yeşil gövdenin hammaddesi olarak demir oksit uygulaması: yeşil gövde, seramiğin temel malzemesidir.
Demir oksit, yeşil gövdenin hammadde renklendiricisi olarak kullanılır ve ağırlıklı olarak mimari seramiklerin duvar ve yer karosu ürünlerinde kullanılır. Örneğin, imitasyon granit sırsız porselen karolar için pigment hazırlama işlemi şu şekildedir:
Demir oksit pigmenti ve az miktarda işlenmemiş malzeme bir bilyalı değirmende renkli bir macun içinde karıştırılır ve daha sonra karıştırıcıya girmek için bir ölçüm pompası tarafından kontrol edilir. Karıştırıcıda, belirli bir oranda renkli macun ve baz macun, bir renk macunu oluşturmak için yüksek hızda karıştırılır ve pigment ve baz macun, renkli toz üretmek için sırasıyla kurutma kulesine püskürtülür.
İmitasyon granit sırsız porselen karoların üretim süreci için tarif:
Plastik hammadde %20-30
İngiliz ve diğer kısır hammaddeler %20-40
Feldspat flux hammaddesi %20-30
Özel pigment katkı maddeleri %1-5 (demir oksit, krom oksit vb.)
Mükemmel renklendirme işlevi nedeniyle, demir oksit, granit benzeri sırsız porselen karoların hazırlanmasında ana hammadde haline geldi. Örneğin, sarı taklit granit porselen karonun kimyasal bileşimi:
SiO269, Al2O318%, Fe2O3＋TiO23%
CaO＋MgO1.5%, K2O＋Na2O4.5%, ateşleme kaybı 4%
Ayrıca, mor kil ürünlerinin rengini ayarlamak için mor kil çömlek ürünlerinin bazı hammaddelerine demir oksit pigmentleri de eklenir.
2. Seramik renkli sırda demir oksit uygulaması: Sır, seramik yüzeye yapıştırılmış sürekli camsı bir tabakadır.
Sıradan seramiklerde, demir oksidin renklendirme özellikleri esas olarak çeşitli renklerde sırlı su hazırlamak için kullanılır. Demir iyonlarının değeri farklıdır ve demir oksidin kendisi farklı renkler sunar. Örneğin, demir oksit (Fe2O3) kırmızı tozdur ve demir oksit (FeO) ve ferroferrik oksit (Fe3O4) siyah tozdur.
İhtiyaçlara göre farklı demir oksit bileşikleri seçilebilir. Çok renkli demir oksidin kendisine ek olarak, diğer sırlara demir oksit eklendiğinde, sırın daha zengin ve parlak olmasını sağlayabilir. Örneğin, şarabın kırmızı rengini vermek için alkali metaller içeren borik asit sırına demir oksit eklenir; yarı mat ve mat beyaz sırlara demir oksit eklendiğinde açık kahverengi, sarı gri ve camel tonlarından koyu kahveye kadar bir dizi ton sunulur; Sarı sır yapmak için demir oksit kullanıldığında, güçlü bir sarı renk göstermek için yalnızca yüzde birkaç demir oksit eklenmesi gerekir.
